प्लास्टिक में फ्लोरोसेंट व्हाइटनिंग एजेंटों का उपयोग कैसे करें (1):
सूखी सफ़ेदी और गीली सफ़ेदी
1. सूखी सफेदी
प्लास्टिक की ड्राई व्हाइटनिंग में मोल्डिंग से पहले सीधे प्लास्टिक बेस सामग्री में एक निश्चित मात्रा में सूखा फ्लोरोसेंट व्हाइटनिंग एजेंट पाउडर मिलाया जाता है, पहले इसे प्लास्टिक बेस सामग्री के साथ मिलाया जाता है, और जब एक्सट्रूडर प्लास्टिक के पिघलने के तापमान तक पहुंच जाता है, तो मिश्रण को स्क्रू में निचोड़ लें। पिघले हुए पदार्थ में फ्लोरोसेंट व्हाइटनिंग एजेंट को समान रूप से वितरित करने के लिए पिघलाया जाता है, और अंत में दानेदार या दबाया जाता है।
ड्राई व्हाइटनिंग का उपयोग मुख्य रूप से कठोर पॉलीविनाइल क्लोराइड, पॉलीथीन, पॉलीप्रोपाइलीन, एबीएस और अन्य थर्मोप्लास्टिक रेजिन के इंजेक्शन मोल्डिंग व्हाइटनिंग के लिए किया जाता है। ड्राई व्हाइटनिंग के लिए उपयोग किए जाने वाले फ्लोरोसेंट व्हाइटनिंग एजेंट अपेक्षाकृत सस्ते होते हैं, लेकिन बड़े पैमाने पर धूल बिखरने और पर्यावरण प्रदूषण के नुकसान होते हैं।
2. गीली सफेदी
फैलाव प्रभाव को बेहतर बनाने के लिए, कभी-कभी (जैसे पॉली कार्बोनेट) फ्लोरोसेंट व्हाइटनिंग एजेंट को बेहतर बनाने के लिए फ्लोरोसेंट व्हाइटनिंग एजेंट में बाइंडर, जैसे ब्यूटाइल स्टीयरेट, की एक निश्चित मात्रा (लगभग 500 मिलीग्राम / किग्रा राल) जोड़ना आवश्यक होता है। धूल उड़ने और संदूषण को कम करने के लिए सामग्री की सतह पर। फ्लोरोसेंट व्हाइटनिंग एजेंट को एडिटिव घोल में भी फैलाया जा सकता है और एडिटिव फैलाव के रूप में बैचों में जोड़ा जा सकता है। उदाहरण के लिए, यदि नरम पॉलीविनाइल क्लोराइड (पीवीसी) में उपयोग किया जाता है, तो इसे पहले 10% फ़ेथलेट में तैयार किया जा सकता है। डाइऑक्टाइल फॉर्मेट प्लास्टिसाइज़र घोल डालने के बाद, इसे बैचों में डालें।
गीले व्हाइटनिंग में, फ्लोरोसेंट व्हाइटनिंग एजेंट बारीक बिखरे हुए घोल के रूप में होता है। चूंकि गैर-वाष्पशील कार्बनिक सॉल्वैंट्स को प्लास्टिसाइज़र में मिलाया जाता है, इसलिए इसमें चिपचिपा होने का नुकसान होता है। इस विधि का उपयोग मुख्य रूप से नरम पॉलीविनाइल क्लोराइड को सफ़ेद करने के लिए किया जाता है।
3. अनुप्रयोग उदाहरण
आवेदन उदाहरण 1:
प्लास्टिक फ्लोरोसेंट वाइटनिंग एजेंट एफपी का पॉलिएस्टर फिल्म, पीवीसी, पीपी, एबीएस, ऑर्गेनिक ग्लास और अन्य कच्चे माल पर अच्छा वाइटनिंग प्रभाव पड़ता है।
शुष्क अनुप्रयोग में प्लास्टिक: एफपी=10000: 2 ~ 10000: 5 (द्रव्यमान अनुपात)। पहले विभिन्न कच्चे माल को मिलाएं, फिर फ्लोरोसेंट व्हाइटनिंग एजेंट एफपी मिलाएं, लगभग 5 मिनट तक 160 डिग्री पर समान रूप से हिलाएं, और फिर इसे एक शीट में रोल करें।
गीले अनुप्रयोग में विलायक: एफपी {{0}}:1 ~ 3:1 (द्रव्यमान अनुपात)। फ्लोरोसेंट वाइटनिंग एजेंट एफपी को पहले प्लास्टिसाइज़र के साथ घोला जाता है, और फिर तीन-रोलर ग्राइंडर के माध्यम से मदर लिकर बनाने के लिए इसे सस्पेंशन में डाला जाता है। फिर, प्रसंस्करण के दौरान वाइटनिंग एजेंट सस्पेंशन को मूल शराब में समान रूप से मिलाया जाता है, और एक निश्चित तापमान पर बनाया जाता है, आमतौर पर 120 और 160 के बीच इसमें लगभग 0.5 घंटे लगते हैं, और वाइटनिंग प्रभाव उत्पन्न करने में 180 से 190 पर केवल 1 मिनट का समय लगता है। .
आवेदन उदाहरण 2:
फ्लोरोसेंट व्हाइटनिंग एजेंट OB-1 का उपयोग सफेद पॉलीविनाइल क्लोराइड (पीवीसी) हार्ड शीट को सफेद करने के लिए किया जाता है।
सूत्र (द्रव्यमान अंश):
ऑक्टाइल टिन मर्कैप्टाइड 2. 8% ~ 3. 0%
एपॉक्सी सोयाबीन तेल ऑक्टाइल एस्टर 1. 0% ~ 1. 5%
ग्लिसरील फैटी एसिड एस्टर 1. 2%
ब्यूटाइल स्टीयरेट 1% ~ 1. 3%
प्रभाव संशोधक एमबीएस 5% ~ 6%
प्रसंस्करण संशोधक K-120N 1. 8% ~ 2. 5%
फ्लोरोसेंट वाइटनिंग एजेंट ओबी{{0}}। 01% ~ 0. 05%
कैल्शियम कार्बोनेट 20% ~ 30%
सफ़ेद करने की प्रक्रिया:
पीवीसी रेज़िन, एडिटिव्स → सानना → ठंडा करना और मिश्रण करना → स्क्रीनिंग → बाहर निकालना → डाई आकार देना → ट्रैक्शन → ठंडा करना और आकार देना → ट्रिमिंग → घुमावदार → तैयार उत्पाद
सफ़ेद करने की प्रक्रिया:उपरोक्त फॉर्मूले के अनुसार सबसे पहले गूंथने वाली मशीन में पीवीसी रेजिन और कैल्शियम कार्बोनेट डालें, कम तापमान और धीमी गति पर गूंधें, जब तापमान 60 तक बढ़ जाए तो स्टेबलाइजर डालें, 1 से 2 मिनट तक हिलाएं और फिर तेज गति से गूंधें। जब तापमान 80 डिग्री तक पहुंच जाए तो संशोधक जोड़ें, जब तापमान 100 डिग्री तक पहुंच जाए तो अन्य योजक जोड़ें, जब तापमान 110 डिग्री तक पहुंच जाए तो गूंधना समाप्त करें, और नीडर को उच्च गति से कम गति पर स्विच करें। गूंथे हुए पदार्थों को कूलिंग मिक्सर में डालें और ठंडा करने के लिए धीमी गति से हिलाएँ।
ठंडी सामग्री को ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर में डालें, स्क्रू तापमान को 110 डिग्री पर नियंत्रित करें, धड़ का तापमान 190 से 160 डिग्री पर नियंत्रित करें, डाई तापमान 180 से 175 डिग्री पर नियंत्रित करें और कर्षण तापमान को नियंत्रित करें। 120 डिग्री, 100 डिग्री, 85 डिग्री, 45 धीरे-धीरे कम हो गया। कूलिंग रोलर का तापमान 20 ~ 25 है। एक्सट्रूडेड सामग्री को टच हेड द्वारा पतली शीट में आकार दिया जाता है, और फिर ट्यूब द्वारा किनारे ट्रिमिंग फ्रेम के माध्यम से खींचा जाता है और रोल किए गए उत्पादों को प्राप्त करने के लिए घुमावदार मशीन में प्रवेश किया जाता है।
अनुप्रयोग उदाहरण 3: स्टिलबीन फ्लोरोसेंट व्हाइटनिंग एजेंट के 0.01 भाग को पीवीसी के 70 भाग, प्लास्टिसाइज़र के 30 भाग और स्टेबलाइज़र के 2 भाग के साथ मिलाएं। फिल्म बनाने के लिए मिश्रण को 150 पर 5 मिनट तक पीसा जा सकता है। यदि एक सफेद आवरण फिल्म तैयार करनी है, तो पीसने से पहले सामग्री में TiO2 के 2.5 भाग मिलाए जाने चाहिएआईएनजी.
